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Kan-Ban Sincronice el Abastecimiento

de Materiales a Estaciones de Trabajo

Beneficios de Aplicación

 

ontará con personal que aplicará la metodología Kan-ban en las áreas de su proceso donde requiera optimizar el nivel de inventarios, logrando la reducción y control de estos, nivelando la planeación de la producción y obteniendo como resultado un mejor en el flujo de sus materiales.


Duración: 8 horas

Presentación

Durante muchos años, las prácticas en el manejo de inventarios dentro de las organizaciones productivas han dado como resultado innumerables problemas como: Paros de línea por falta de materias primas y componentes, exceso de materiales, falta de sincronización en el suministro de los mismos, etc.

El sistema Kan-ban le permitirá a su empresa: Incrementar la comunicación en las operaciones de producción, disminuir el nivel de sus inventarios, evitar los tiempos muertos por falta de materiales y sincronizar el flujo de los mismos.

Resultados

    • Identificará las características del Sistema de Producción Toyota como el antecedente de Lean Manufacturing.

    • Identificará las diferentes posturas con respecto al inventario que se realizan en las empresas.

    • Mencionará la diferencia entre el sistema empujar y el sistema jalar.

    • Establecerá los elementos necesarios en su proceso para implantar Kan-ban.

    • Revisará las prácticas de manejo de inventario en su empresa.

    • Aplicará la metodología Kan-ban, estableciendo la cantidad de tarjetas necesarias para su correcto funcionamiento.

  • Realizará una breve simulación del sistema Kan-ban.

Objetivo

 

l término de este evento, los participantes aplicarán los pasos de la metodología Kan-ban, identificando la forma de disminuir el nivel del inventario y sincronizando el suministro de materiales en los procesos productivos de acuerdo al material expuesto.